廢水處理場的調試過程是怎樣的?

廢水處理場的調試也稱試運行，包括單機試運與聯動試車兩個環節，是其正式運行前必須進行的一項工作，通過試運行可以及時修理和改正工程缺陷和錯誤，確保處理場達到設計功能、在調試廢水處理工藝過程中，離不開機電設備、自控儀表、化驗分忻等相關專業的配合，因此調試實際是設備、自控、工藝實現聯動的過程，具體可以歸納如下：

(1)單機試運包括各種設備安裝后的單機運轉和各處理單元構筑物的試水。在未進水和已進水兩種情況下對污水處理設備進行試運行，同時檢查水工構筑物的水位等是否滿足設計要求。

(2)對整個工藝系統進行設計水量的清水聯動試運行，打通工藝流程。考察設備在清水流動下的運行情況、檢驗部分自控儀表和連接各個工藝單元的管道、閥門等是否滿足設計要求。

(3)對各級處理的各個處理單元分別進入要處理的廢水、檢驗各處理單元的處理效果或進行正式運行前的準備工作(如培養馴化活性污泥等)。

(4)全工藝流程廢水聯動試運行，直至出水水質達標。此階段進一步檢驗設備運轉的穩定性，同時實現自控系統的聯動。

廢水處理場試運行的主要作用有哪些?

(1)進一步檢驗土建、設備和安裝工程的質量，建立相關設施的檔案資料，對相關機械、設備、儀表的設計合理性及運行操作注意事項等提出建議。

(2)通過污水處理設備的帶負荷運轉，測試其能力是否達到銘牌值或設計值。如水泵和風機的流量、壓力、溫度、噪聲與振動等，曝氣設備的充氧能力和氧利用率，刮、排泥機械的運行穩定性、保護裝置的效果等。

(3)檢驗泵站、均質池、沉砂池、曝氣池、沉淀池等工藝單元構筑物的處理效果是否達到設計值，二級處理采用生物法時要根據來水水質情況選擇合適的方法培養馴化活性污泥。

(4)在單項處理設施帶負荷試運行的基礎上，連續進水打通整個工藝流程，在參照同類型污水處理場運行經驗的條件下、經過調整各個工藝環節的操作數據，使污水處理盡早達標排放、同時摸索整個系統及各個處理構筑物在轉入正常運行后的最佳工藝參數。

沉淀池調試時的主要內容有哪些?

(1)檢查刮泥機或吸刮泥機等金屬部件的防腐是否完好合格，以及其在無水情況下的運轉狀況。

(2)沉淀池進水后觀察是否漏水，做好沉降觀測，檢查觀測沉淀池是否存在不均勻沉降(沉淀池的不均勻沉降對刮泥機或吸刮泥機的運行影響很大)，通過觀察出水三角堰的出水情況也能發現沉淀池的沉降情況。

(3)檢查刮泥機或吸刮泥機的帶負荷運行狀況。主要觀察震動、噪聲和驅動電機的運轉情況是否正常，線速度、角速度等皂否在設定范圍內。

(4)試驗和確定刮泥機或吸刮泥機的刮、吸泥功能和削f汽功能是否正常。觀察沉淀池表面的浮渣能否及時排出，觀察排泥量在一定范圍內變化時的刮、吸泥效果。

(5)分別測定進、出水的ss，驗證沉淀池在設計進水負荷下的作用是否符合設計要求、比如二沉池的回流污泥濃度和初沉池的排泥濃度是否在合理范圍內。

(6)檢驗與沉淀池有關的自控系統能否正常聯動。如初沉池的自動開停功能和二沉池根據泥位計測得泥位的自動排放剩余污泥或浮渣功能等。

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